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橡胶模具表面加工需要注意的事项
来源:圳泰精密    人气:    发表时间:2019-06-05

        在橡胶制品推广过程中,有些产品需要亚光,有些需要亮光,这些主要由客户要求,有客户要求SBR橡胶制品表面有光泽,模具为金属模具,模温150摄氏度。 

        针对客户的要求,我们到现场测试,提出了以下两种解决方案:

        1、模具处理以水性半永久樱井脱模剂处理,每班(8个小时)处理一次,每次处理喷4层,然后在150摄氏度固化10分钟。在放入胶片以前,喷水性樱井脱模剂的稀释液(1:80的重量比)喷1层。然后放上胶片生产,每次脱模时,都需要喷脱模剂的稀释液。这样做,产品表面明显比以前的亮。客户可以接受

        2、模具处理每次放入胶片前,喷(樱井)牌的水性脱模剂的稀释液(1:80的重量比),1层,然后放入胶片生产。产品明显提高了亮度。

硅橡胶模具制作注意事项: 

  1、制模催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。 

  2、一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。 

  3、注意材料与催化剂的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。催化剂越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求精确。 

  4、配制前,应将材料上下搅拌均匀,再称量。 

  5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3CM的间隙。 

  硅橡胶模具加工制作过程中有气泡解决办法: 

  1、改进飞边槽与排气系统的设计 

  2、增大压机的压力 

  3、减少脱模剂的用量,并均匀喷洒 


 

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