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塑胶模具和压铸模具的区别
来源:圳泰精密    人气:    发表时间:2019-08-30

    塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。

    1、合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。

    2、填料填料又叫填充剂,塑胶模具加工它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。

     3、塑胶外壳注塑加工增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。

    4、稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,塑胶外壳喷涂要在塑料中加入稳定剂。

    5、着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。

    6、润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等

    压铸模具,是铸造液态模锻的一种方法, 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。

塑胶模具和压铸模具的区别:

    1、一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理;

    2、压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔;

    3、压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形;

    4、压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力;

    5、成型不一致,压铸模注射速度快,一段注射压力,塑胶模具通常分几段注射,保压;

    6、塑胶模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);

    7、压铸模具为两板模一次开模,塑胶模具不同的产品结构不一样3板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合;

    8、压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多,高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险;

    9、压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度,所以每成型一次相当于淬火一次,模腔会越来越硬,而一般的塑胶模具要淬火到HRC52以上;

    10、与塑胶模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,因为压铸过程的高温会引起热膨胀,如果间隙过小会造成模具卡死。

      深圳市圳泰精密模塑厂是沛鸿集团下的全资子公司,于2000年成立,经营面积3万多平方米,主营塑胶模具,橡胶模具,双色模具,包胶模具。

 

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